影響橡膠襯里設備襯膠修復的因素

2022-08-04  來自: 濰坊宏圖環保設備有限公司 瀏覽次數:19

影響橡膠襯里設備襯膠修復的因素

在使用橡膠襯里設備時,可能會出現破損等問題。但是一旦發生破損,質量就會大大降低。所以我們需要在這個時候進行襯膠修復,襯膠修復的方法要根據不同的原因而定。

1、襯里技術

使用環境等因素直接影響橡膠襯里設備的局部損壞,進而影響整個系統的運行。但傳統的修補方法周期長,修補材料組合程度不夠,直接導致頻繁重復修補、局部修補等一系列問題,反而加速了橡膠襯層的老化、剝落。但通過冷固化技術和高性能的CN半固化層,使設備易于維修。

2、墊選擇

安裝時應特別注意。法蘭損壞橡膠襯套設備,主要是由于襯套不耐介質或襯套不密封,介質或酸性氣體由外向內泄漏而滲透腐蝕法蘭基體。因此,該設備不能再使用,特別是在南部和沿海地區,應特別注意MATS的選擇。

橡膠襯里設備在使用中有防腐耐磨的作用,但是一旦損壞,性能就會下降,所以為了在以后的使用中取得的效果,要及時進行襯膠修復,這樣才能保證它的質量和使用壽命。

橡膠襯槽外表面出現點狀腐蝕是一種常見的現象。橡膠襯槽外表面出現點狀腐蝕的機理是電化學腐蝕。儲罐做外表面保溫使用大量的園膠粘劑,它的作用和保溫層一樣,淋雨后,先將儲罐防銹漆銹蝕剝落,然后對儲罐局部腐蝕,這種腐蝕速度非???,對儲罐的危害相當大。

橡膠內襯儲罐外表面點狀腐蝕的襯膠修復

熱噴涂長期防腐新技術的應用在環內外得到了廣泛的應用。防腐期長達20年。是解決表面腐蝕問題的方法。要求也非常嚴格。首先,防腐層與基體之間有足夠的結合強度,保證防腐層不脫落,使腐蝕介質與基體隔離。其次,該工藝采用陽極保護的原理,使母材得到長時間的保護。

焊接襯膠修復及噴涂工藝

(1)對罐體焊接襯膠修復部位進行清理噴砂處理(石英砂),消除油漆、銹跡、油污和氧化物,

(2)在罐體表面塑造腐蝕坑進行修補,使其易于焊接(大于0.5mm深腐蝕坑修補焊接)。

(3)補焊采用短弧、多層多道焊接工藝,焊條使用前進行烘干處理,烘干溫度為350~380℃,保溫2h,烘干后放入保溫筒內。隨你走吧。焊接前,對焊接部位及其周圍環境進行200mm×200mm范圍內的預熱。焊接后進行機械應力消除處理。

(4)機械磨削襯膠修復焊接機械磨削,使其與罐體齊平。

(5)無損探傷(NDT)修補焊接的表面探傷,確保焊接處無裂紋等缺陷。

(6)噴砂后對整個焊接槽體進行整體噴砂,不僅能起到除漆、除銹等作用,還有利于提高涂層的結合強度。

(7)清洗后將油罐噴砂除油處理,消除污垢對涂層質量的影響。

(8)噴涂采用熱噴涂方式對罐體進行噴涂,噴涂材料為鋅夾合金,涂層厚度為0.2-0.3mm。

(9)封孔采用封孔劑。

以上是橡膠襯里儲罐外表面點狀腐蝕的襯膠修復方法。



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